詳細(xì)資料：

本實(shí)用新型公開了一種自密封截止閥，包括閥體、閥蓋、齒條和步進(jìn)電機(jī)，所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有流道，所述閥蓋的一端安裝有支撐架，所述支撐架的頂端安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端橫向安裝有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸延伸Z閥蓋的內(nèi)部，所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離步進(jìn)電機(jī)的一端安裝有齒輪，所述閥蓋的內(nèi)部豎向安裝有齒條，且齒條與齒輪相互配合，所述齒條穿過閥蓋的頂部，所述齒條的底端安裝有柱塞。本實(shí)用新型通過設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，使得齒條做上下升降的運(yùn)動(dòng)，從而使得工作人員能遠(yuǎn)距離控制裝置的開啟、關(guān)閉，解決裝置因安裝在過高的地方，不方便工作人員手動(dòng)操作的問題。

電站截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ASME B16.34、E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
3.支管兩端為對(duì)焊連接，適應(yīng)不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。
5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。
6.閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)閥桿處不會(huì)外漏。
7.電動(dòng)截止閥的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制，電動(dòng)裝置分別配有電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)，手動(dòng)、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

電站自密封截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1，采用無中法蘭夾箍銷軸式，內(nèi)螺紋和鍵鏈接，中法蘭螺栓連接等結(jié)構(gòu)．
2，閥體，閥蓋機(jī)械加工全部在自動(dòng)線上完成，具有重量輕，加工精度高等特點(diǎn)．
3，閥座，閥瓣密封面均彩鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨，抗擦傷性能好．
電站截止閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34、E101
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

尺寸： 

零件材質(zhì)：

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ASME B16.34、E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。

2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。

3.支管兩端為對(duì)焊連接，適應(yīng)不同的接管要求。

4.閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。

5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。

6.閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)閥桿處不會(huì)外漏。

7.電動(dòng)截止閥的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制，電動(dòng)裝置分別配有專用電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)，手動(dòng)、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ASME B16.34、E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。

2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。

3.支管兩端為對(duì)焊連接，適應(yīng)不同的接管要求。

4.閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。

5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。

6.閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)閥桿處不會(huì)外漏。

7.電動(dòng)截止閥的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制，電動(dòng)裝置分別配有專用電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)，手動(dòng)、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。

2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。

3. 密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。

截止閥的缺點(diǎn)如下：

1. 流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

2. 不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3. 調(diào)節(jié)性能較差。

服務(wù)承諾：

(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。

(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品 帶缺陷出廠。

(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。

(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。

(6) 對(duì)設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。

(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。

(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。

(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。

(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。

(11) 對(duì)于需方先購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。

(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。

(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。

(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。

(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。

(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。

(17) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。