詳細資料:
安裝使用說明
1.閥門安裝焊接時必須按照閥體上鑄有的流向箭頭方向安裝,該箭頭方向為實際工作介質流向。
2.裝入堵板2及支板3組件前,應檢查O型圈是否完好,并把O型圈完全嵌入槽中。以免裝入時掉落或密封不嚴,影響密封。并且保證支板4有一定的自由度。
3.裝入堵板2及支板3組件時,緊定螺釘5不要擰出支板端面,吊入時慢慢放下,不要磕入或碰傷O型圈。并輕輕使O型圈貼住密封面,嚴禁快速強行裝入。
4. 堵板2及支板3裝好,先用扳手擰緊支板上端的球面緊定螺釘5對堵板進行預緊,水壓試驗時通過自身強度試驗用的高壓水壓緊堵板,達到密封。
5. 水壓試驗完畢后,取出堵板及支板等件,與其它附件一道放入原包裝箱內妥善保管、以備下次使用。
6. 裝入等徑導流套后,應壓緊導流套壓板,必要時可用不銹鋼焊條點焊壓緊螺母以防松動。
7. 裝配閥蓋10和支承板9時,支承板上的螺紋孔位置應與閥體主軸線或鉛垂線跨中布置,以利于拆卸板8的安裝與正常工作。
拆卸的方法與步驟
⑴裝上拆卸板8,并固定在閥體上,使支承板9無軸上移動;
(注:DN500以上有拆卸板)
⑵松開支承板雙頭螺柱上的螺母,裝上球面緊定螺釘7,推動閥蓋10向下移動,使四開環6無預緊力;
⑶拆掉拆卸板并取出支承板;
⑷通過閥體上的小孔將四開環推出并取出;
⑸閥蓋擰入吊環螺釘,輕輕吊出閥蓋、密封圈、墊環等組件,注意保護好密封圈;
⑹松開支板上方的緊定螺釘,輕輕吊出堵板、支板、支撐芯等組件。
9.在機組投運并停運以后,重新起動以前,必須再次擰緊裝在支承板9上雙頭螺栓上的螺母,保證閥門的 密封。
結構特征
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構,兩端支管為焊接連接。
2、水壓試驗時裝入堵板、水壓試驗后取出堵板可多次進行水壓試驗。
3、堵板密封面是靠調節支撐板上端螺釘達到密封目的。
4、閥瓣密封面采用平面O型密封圈,閥座密封面采用不銹鋼堆焊而成。
5、科科閥門的水壓試驗堵閥出廠狀態為水壓試驗狀態。
注意事項
1、閥體密封面若是有損傷,可以修復,但必須重新進行水壓密封試驗,必須需要試驗合格才能再次使用。
2、水壓試驗時密封泄露需要檢查安裝方向是否正確。
3、閥門需要防腐蝕,可以放置在室內或者干燥的地方。
水壓試驗堵閥參數:
水壓試驗堵閥售前服務
產品介紹,技術交流,非標產品設計,疑難解答。
水壓試驗堵閥售中服務
守信合同,保證及時供貨,隨時保持與客戶聯系。
對特殊或復雜的產品,我廠安排技術人員對用戶進行產品使用、故障排除、調式及維修進行培訓和指導。
水壓試驗堵閥售后服務
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