詳細資料:
用途:城市燃氣:燃氣輸出管道、主干線及個支線供應管道等。
集中供熱:大型供熱設備輸出管線、主干線、支線。
熱交換機:管道及各回路啟閉。
鋼鐵廠:各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道。
各種工業設備:各種熱處理管道、各種工業煤氣和熱力管道。
特性: 一體式焊接球閥、不會有外部泄露等現象. 由于閥座是有碳纖維增強特氟隆密封及蝶形簧構成的,所以對壓力和溫度的變化適應能力強,在標注壓力和溫度范圍內部會產生任何泄露。球體的加工過程有 的的計算機檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工 高。
由于閥體材料跟管道材質一樣,不會出現應力不均,也不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形,管道耐老化。密封圈本體采用含量20%carbon(碳素)的RPTFE材質,保障完全無泄漏(0%)。
直埋式焊接球閥可以直接埋與地下,不用建高大型閥門井,只需在地面上設置小型淺井,大大節省施工費用及工程時間。可根據施工及設計要求,調節閥體的長短和閥桿的高度。球體的加工精度非常精密,操作輕便,無不良干涉。采用 的原材料,能保證PN25以上的壓力。
與同類行業的同種規格產品相比,閥體小,而且外形美觀。在保證閥門正常操作、使用情況下,使用壽命在15年以上。
安裝:所有斯科鋼質球閥的末端焊接采用電焊或手工焊接。應避免閥室過熱。焊接末端距離不能過短,確保不會將焊接過程產生的熱量對密封材料造成破壞。安裝過程中應將閥門全部打開。
法蘭全焊接球閥Q41F外形尺寸:
DN | PN | L | D | D1 | D2 | D3 | H | B | H1 |
15 | 40 | 130 | 10 | 95 | 65 | 14 | 98 | 145 | 22 |
20 | 150 | 15 | 105 | 75 | 14 | 103 | 145 | 23 | |
25 | 160 | 20 | 115 | 85 | 14 | 118 | 145 | 34 | |
32 | 180 | 25 | 140 | 100 | 18 | 121 | 145 | 33 | |
40 | 200 | 32 | 150 | 110 | 18 | 120 | 190 | 43 | |
50 | 230 | 40 | 165 | 125 | 18 | 127 | 190 | 44 | |
65 | 25 | 270 | 50 | 185 | 145 | 18 | 159 | 280 | 61 |
80 | 280 | 65 | 200 | 160 | 18 | 171 | 280 | 68 | |
100 | 300 | 80 | 235 | 190 | 22 | 218 | 280 | 102 | |
125 | 325 | 100 | 270 | 220 | 26 | 252 | 400 | 101 | |
150 | 350 | 125 | 300 | 250 | 26 | 272 | 600 | 107 | |
200 | 400 | 150 | 360 | 310 | 26 | 300 | 900 | 123 |
【法蘭式全焊接球閥】特性:
不需要維護,調整及潤滑,易于安裝,在低運行費用下長期可靠運行。
閥桿可以加長、易于保溫。
操作手柄可以拆下,換向安裝。
閥體不含沉重且不可靠的鑄件。
安裝調節機構,非常簡便。
【法蘭式全焊接球閥】技術參數:
公稱壓力:PN16~PN64
通徑范圍:DN15~DN600
連接形式:焊接式、法蘭式、螺紋式
傳動機構:手動、氣動、電動、蝸輪動、液動、電液動
工作溫度:-60-200℃
主要材質:WCB、304、316
密封形式:PTFE
適用介質:廣泛應用于天然氣、石油、供熱、化工及熱電管網等長輸管線領域
【法蘭式全焊接球閥】說明:
1.閥門由全焊接的閥體和碳增強氟隆密封墊組成,可以在頻繁操作,有雜質及化學物質的情況下長壽命運行。研磨精細的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如,運行可靠。采用浮球結構,斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上,即使在壓力不穩定的情況下,閥門可以保證嚴密。閥桿的防泄漏結構使用兩“Q”型圈,使閥桿轉動自如且密封嚴密。
2.閥桿采用AISI303不銹鋼、閥體采用AISI304不銹鋼,經精加工研磨制作,具有優良密封性能及耐腐蝕性能。
4.本閥門連接方式:有焊接、螺紋、法蘭等供用戶選擇。傳動方式:采用手柄、渦輪、氣動、電動等傳動結構、開關靈活輕便。
5.本閥門結構緊湊、重量輕、易于保溫、便于安裝。
6.一體式焊接球閥吸取國外 技術,結合國內實際情況研制而成,以國產代替進口,。
【法蘭式全焊接球閥】特性:
不需要維護,調整及潤滑,易于安裝,在低運行費用下長期可靠運行。
閥桿可以加長、易于保溫。
操作手柄可以拆下,換向安裝。
閥體不含沉重且不可靠的鑄件。
安裝調節機構,非常簡便。
法蘭全焊接球閥Q41F技術參數: |
公稱通徑DN(mm) | 10(3/8")~600(24") |
公稱壓力PN(Mpa) | 1.0~10 |
使用溫度(℃) | -40~200 |
傳動方式 | 手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動、電液動 |
<td " height="0">法蘭全焊接球閥Q41F部件材質:
部件名稱 | 材料屬性 | |
閥體 | 碳鋼 | ST35.8 |
閥桿腔 | 碳鋼 | ST35.8 |
球體 | 不銹鋼 | SS304 |
閥桿 | 不銹鋼 | SS304 |
密封圈 | 特氟隆 | PTFE+20%C |
碟型墊片 | 錳鋼 | 65Mn |
手柄 | 碳鋼 | WCB |
O型圈 | 氟橡膠 | FPM |
襯套 | 四氟 | PTFE |
手柄法蘭全焊接球閥Q41F閥門快訊:
全焊接球閥安裝要求及維修保養
管線閥門在安裝前應進行壓力試驗,以確保閥門本身的嚴密性與安全性。
(1)強度試驗。強度試驗采用水作介質;在閥門兩側袖管上焊接高壓—咄帽.將閥門開Z45攝氏度位置后,通過袖管上的試壓閥門向球閥內注入水.升壓Z球閥公稱壓力的1.5倍,保壓15min;無泄漏為合格。
(2)嚴密性試驗。嚴密睦試驗采用氮氣作介質;將球閥關閉.從袖管上試壓閥門向球閥內注入氮氣.壓力升Z球閥公稱壓力的1.1倍,中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測.插入深度為1cm;5min內無氣泡產生為合格。
1.2安裝
(1)吊裝。應采用正確的方式吊裝閥門,為了保護閥桿,不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執行器。閥門袖管兩端的保護帽在焊接之前不要摘除.
(2)焊接.直埋地全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接.焊縫質量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片標準,通常一次焊接并不能完全保證全部合格,所以訂購閥門時候應當要求廠家在閥門兩端增加1.0m長袖管,一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時,閥門應處于100%全開位置,以免球閥被飛濺的焊渣損壞,同時確保閥門內部密封件溫度不超過140攝氏度,必要時可以采取適當的冷卻措施.
(3) 閥門井砌筑。直埋全焊接球閥采用特殊的
結構設計,具有免維護的特點,埋地前在閥門外側涂覆Pu特殊防腐涂層,同時將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管,中腔放空管及閥桿根據煌地深度適當延長,以便工作人員在地面上就可以完成各項操作.實現直埋地后,砌筑小型閥門手井即可,如圖4所示。而對于常規非全焊接球閥則不可以直接埋地,并需砌筑大型閥門井,結果卻形成了危險的密閉空間,不利于安全運營。同時閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會受到腐蝕,影響閥門的使用壽命.
2日常操作及維護
為了延長閥門壽命,平時應遵照以下程序對閥門進行操作和維護.
2.1操作
閥門經常操作既可以防止雜質在閥座或閥球表面聚集,也可以避免閥座內嵌體局部過度磨損.
(1)啟閉時間要求。閥門開關過快會導致閥門扭曲負荷過大.而使閥桿受損;開關過慢會導致閥座表面較長時間受到介質沖刷而磨損.因此操作時間應當保持在一個合適范圍內.根據經驗,閥門的開關時間(秒數)控制的范圍,下限可按閥門公稱尺寸(英寸)的一半,上限可按閥門公稱尺寸(英寸)5倍來估算.
(2) 閥門處于投運狀態叫,閥球應處于全開或全關,不得處于半開或半關位置,以免閥座損傷。
2.2日常維護
閥座腔是管線閥門Z容易被污染的區域.為了確保閥座運動自由,每年應清洗一次,井通過排污嘴定期檢查閥門的密封性.輔氣干線的閥門往往很少調節,每年Z少應開關一次并注入適量的潤滑脂,防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。全焊接球閥良好的技術特性使得整條輸氣管線揮然一體(全部焊接而成),增強了管道(含閥門)的整體抗應力、抗地質災害(如地質塌陷)的能力.減小了漏氣的可能.閥門可靠性提高壽命延長,安裝和維護也非常方便。
訂貨須知:
一、①Q41F法蘭全焊接球閥產品名稱與型號②Q41F法蘭全焊接球閥口徑③Q41F法蘭全焊接球閥是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定型號,請按型號直接向我們華楊銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們華楊的閥門 為您審核把關。